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*章 總則 
　　　*條 本安裝檢驗規(guī)范制定的目的是規(guī)范自調(diào)控伴熱電纜的安裝及檢驗步驟，控制伴熱　工程的整體質(zhì)量。
　　　第二條 本安裝檢驗規(guī)范的適用范圍為各種管道、容器自調(diào)控電伴熱防凍或恒溫伴熱等工　程。 
　　　第二章 安裝前的準備 
　　　第三條 安裝前應充分了解和熟悉工程的設(shè)計圖紙。熟悉各伴熱回路的主材料型號、線長　、布線方式、附件等。
　　　第四條 熟悉《自控電伴熱系統(tǒng)安裝與操作手冊》，并接受有關(guān)的專業(yè)安裝培訓。 
　　　第五條 管道系統(tǒng)或容器均已施工完畢，管道系統(tǒng)或容器的水壓試驗合格，并已進行了防　　　銹防腐處理。 
　　　第六條 管道或容器的表面應去毛刺和銳角，避免安裝過程中對伴熱電纜造成損壞。 
　　　第七條 領(lǐng)用伴熱工程的伴熱材料應符合設(shè)計的型號要求，表面應完好無破損。
　　　第八條 領(lǐng)用伴熱電纜后，應及時對其整卷材料進行絕緣性能測試，將伴熱電纜的供電電　　　纜對外金屬屏蔽進
　　　行搖試，絕緣電阻須大于20MΩ為合格（要求用1000VDC搖表測試），伴熱安裝工程嚴禁使　用測試絕緣不合格材料。 
　　　第九條 安裝前的測試數(shù)據(jù)應進行記錄，登記在《材料質(zhì)檢單》上，參加測試人員在《伴　熱材料質(zhì)檢單》上簽名。
　　　第三章 安裝 
　　　第十條 安裝放線時，應將整卷的伴與卷筒安放在支架上，并放置于伴路回路的　其中一端附近。
　　　第十一條 放線時應沿管道的走向放線，避免用大力拉扯伴熱電纜，在放線過程中，應避　免腳踏或?qū)⒅匚铩㈦s物放置在伴熱電纜上。
　　　第十二條 設(shè)計圖紙敷設(shè)伴熱電纜，從電源接線盒點開始，沿管道走向或容器外壁，用?！×z帶或鋁膠帶將伴熱電“ 纜固定在管道或容器上。 
　　　第十三條 伴的固定方式按設(shè)計圖的要求進行，在設(shè)計圖中沒有要求的，應按安裝手　冊的提示，將伴盡可能沿管道的下半方固定。（即大約為斜下方45°角位置） 
　　　第十四條 所有的附件接口處均需預留50cm長的伴熱電纜，以便維修、更換附件等工作。 
　　　第十五條 所有的管件的伴熱（如閥門、法蘭、支架等）應按設(shè)計圖的要求，預留所需的　伴熱電纜長度，將該段電纜纏繞在管件的主體上，并將其固定好。 
　　　第十六條 管道伴熱電纜的敷設(shè)有二種形式，當采用螺旋纏繞方式時，應按安裝手冊的要　求的方法進行螺旋纏繞安裝。
　　　第十七條 一般每米管道的用線量為自然整數(shù)倍（如2、3、4……）的時候，伴熱電纜應盡　量采取直線式敷設(shè)。
　　　第十八條 對一些關(guān)鍵性管道或容器可設(shè)計安裝后備伴熱系統(tǒng)，以確保管網(wǎng)系統(tǒng)的高可靠　性。 
　　　第十九條 伴熱電纜附件的安裝，應按照安裝手冊中的有關(guān)規(guī)定或附件盒內(nèi)的安裝說明書　要求按步驟進行施工。
　　　第二十條 采用環(huán)境溫控器控制區(qū)域各伴熱回路的溫控系統(tǒng)，其溫控器應盡可能安裝在環(huán)　境溫度zui低處或風口的位置。
　　　第二十一條 當管網(wǎng)伴熱采用管道溫控器的伴熱系統(tǒng)，溫控器的感應器與管道應緊貼，并　應遠離伴熱電纜，離開管件體至少1米以上。 
　　　第二十二條 溫控器安裝前，應對其進行校驗和調(diào)整。 
　　　第二十三條 伴熱系統(tǒng)安裝檢驗合格后，方可進行保溫施工。保溫施工完畢后，應在保溫　層外表面的明顯位置貼上安全提示標簽。 
　　　第四章 安裝后的檢驗
　　　第二十四條 伴熱電纜安裝完畢后，須對所安裝的伴熱回路進行外觀檢查，檢查伴熱電纜　的外表面是否有損傷，否則應進行處理。
　　　第二十五條 檢查伴熱系統(tǒng)的所有附件安裝是否正確，外觀有否損壞。
　　　第二十六條 在外觀檢查合格后，方可對伴熱系統(tǒng)進行系統(tǒng)絕緣測試。
　　　第二十七條 將伴熱電纜的供電電纜對外金屬屏蔽進行搖試，絕緣電阻須大于20MΩ為合格?。ㄒ笥?000VDC搖表測試），否則必須對不合格的伴熱回路進行檢查并進行缺陷處理或重新　施工該回路，然后再進行測試，直到合格為止。
　　　第二十八條 將每個回路的的測試及校缺情況如實記錄在《安裝質(zhì)量檢驗報告》上。參加　檢驗人員在《安裝質(zhì)量檢驗報告》上簽名。 
　　　第五章 保溫后的檢驗 
　　　第二十九條 管道或容器的外保溫層施工完畢后，應對伴熱系統(tǒng)的各回路再進行一次檢驗。
　　　第三十條 將伴熱電纜的供電電纜對外金屬屏蔽進行搖試，絕緣電阻須大于20MΩ為合格（　要求用1000VDC搖表測試），否則必須對不合格的伴熱回路進行檢查，查出被損壞的部位并進　行修復處理，然后再進行測試，直到合格為止。
　　　第三十一條 將每個回路保溫后的的測試及修復情況如實記錄在《安裝質(zhì)量檢驗報告》上　。參加檢驗人員在《安裝質(zhì)量檢驗報告》上簽名。
　　　第六章 系統(tǒng)總體試驗 
　　　第三十二條 在所有或分區(qū)內(nèi)的伴熱回路安裝及分步檢驗合格后，方可進行系統(tǒng)或分區(qū)系　統(tǒng)的總體試驗。
　　　第三十三條 在系統(tǒng)或分區(qū)系統(tǒng)總體試驗前，應視察所有或分區(qū)內(nèi)的伴熱管道、容器，伴　熱系統(tǒng)的安裝情況。
　　　第三十四條 關(guān)閉所有伴熱回路的空氣開關(guān)，分別對各伴熱回路進行一次搖測，再次確認　各伴熱回路的絕緣電阻是否大于20MΩ，否則不可進行系統(tǒng)的總體試驗。
　　　第三十五條 當管道溫度或環(huán)境溫度低于設(shè)計參數(shù)時，將溫控器調(diào)至設(shè)計溫度使線路供電　；當管道溫度或環(huán)境溫度高于設(shè)計參數(shù)時，將溫控器調(diào)至線路供電為止。
　　　第三十六條 分別開啟每個伴熱回路的空氣開關(guān)，測量每個回路的啟動電流、供電電壓、　環(huán)境溫度、管道或容器溫度，并將其記錄在《伴熱系統(tǒng)總體試驗報告》上。
　　　第三十七條 使伴熱系統(tǒng)通電運行4個小時，各伴熱回路的管道、容器將達到一個相對平衡　，此時應對各伴熱回路的運行電流、環(huán)境溫度、管道或容器溫度進行測量，并將其記錄在《伴　熱系統(tǒng)總體試驗報告》上。
　　　第三十八條 測量管道或容器溫度時，測量點應遠離伴熱電纜，避免影響測量的準確性。
　　　第三十九條 伴熱系統(tǒng)經(jīng)過4小時*運行，且運行電流小于啟動電流，管道或容器的溫　度有所變化，則該系統(tǒng)的安裝總體試驗為合格。
　　　第四十條 伴熱系統(tǒng)總體試驗合格后，須將系統(tǒng)的溫控器溫度調(diào)至設(shè)計的參數(shù)，將伴熱系　統(tǒng)交付運行單位進入正式運行。